像世界上许多制造商一样,汉普拉斯也面临劳动力短缺的问题,因此有必要大幅提高生产率. Bydgoszcz该工厂生产了几台机器,包括用于家庭装饰的贴标签机.

　　Hanplast技术部门负责人PovalitzRobert解释说:"在此工作站上,我们每小时包装约2400件物品,每包10件.如果没有自动化,则需要两名操作员来处理此过程.

　　他补充说:"出于几个原因,我们必须使贴标工作站自动化." 劳动生产率的确是主力军. "另一个挑战是确保标

　　十多年来,汉普和莱斯特一直在使用自动化技术,例如注塑机用于与物流相关的处理.今天,该公司拥有许多由合格工人支持的设备,但它需要保持生产率和质量.

　　汉普拉斯一个库卡机器人Agilus机器人在工厂中.

　　Agilus系列机器人在汉普拉斯工厂工作.资料来源:库卡该公司已转换为库卡机器人公司(库卡机器人Ag)机器人,以在BiedgorzBydgoszcz的工厂生产三台机器.每个库卡机器人位于生产巢的中心,其中一个用于贴标机.

　　在贴标站中,集成臂将完成的家具部件放置在特殊的装载缓冲器上.缓冲区自动发送到库卡机器人机器人的工作区,该机器人只需要10个零件,并将它们传递给标签.

　　贴有标签的产品将交付到装货容器,终产品将交付给Hanplast的主要客户.手动操作员仍在监视和包装生产批次.

　　结果

　　波兰汉普拉斯特工厂库卡机器人公司.

　　汉普拉斯特该工厂已经自动化了十多年,并计划继续生产.资料来源:库卡库卡机器人面对劳动压力,机械臂帮助Hanplast保持生产率.制造商计划扩大机器人技术的应用范围.

　　库卡公司本周还宣布了一种更薄的模块化KR QUANTEC武器,该武器更易于定制和安装.它们的有效载荷容量为120到300千克(264.5到661.3磅),可以达到3100毫米(122英寸).新版本具有可扩展的有效载荷容量,较短的停车距离,可自定义的工作范围和"运动模式""路径模式"旨在提高准确性和精度,而"动态模式"则更快地缩短了循环时间. KR QUANTEC用于汽车装配线,铸造厂和医学实验室.更新的模型将于四月上市.

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