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目前，在皮鞋加工和制造行业中，胶化过程几乎都是手工操作，只有少数厂家采用半自动生产线。随着制造业对机器人装备需求的提高和企业对绿色环境和工人工作环境的日益重视，机器人自动鞋底涂料的开发为轻工业鞋业带来了巨大的经济效益和社会效益。
传统的人工涂胶工艺存在人员更换率高、技术熟练程度高、耗时长、产品质量不一致等问题。半自动生产线上，各种型号的产品都需要手动重新布置教学点位置，而且产品切换不方便，影响了企业的生产效率。针对这些困难，KUKA，世界上首屈一指的基于机器人的智能自动化解决方案提供商，已经为KuKa_ready2_sole_glinging推出了完全自动化的鞋底胶水解决方案！
新产品的优点
01 一站式集成应用，个性化定制方案
KUKA_ready2_soap_gling提供了一站式集成应用程序包，其中包括机器人和选项包、视觉硬件、视景软件和胶水控制界面。基于功能齐全的集成应用程序包，用户可以根据实际项目自定义方案。
KUKA配备了一支专业技术队伍，帮助鞋业客户轻松定制生产计划，从而大大降低了劳动力成本，实现了生产线的自动升级，提高了企业的品牌和竞争力。
机器人轨迹优化、效率稳定性和双重提升
KUKA_ready2_soap_gling提供了一个智能应用程序包，它使用了三维视觉和Kuka传送带的以下技术，在机器人打游戏时自动拍照和生成点云数据。确定机器人的路径,实现KRL语言的自动生成是非常有帮助的.制鞋行业的客户可以通过简单的控制界面实时优化机器人的工作路径，从而使机器人胶粘剂的涂布速度稳定均匀。输送机技术软件，使机器人能够自动匹配的运动装配线与传送带。这样的生产过程不需要输送带的停机，节省4-5秒的打拍时间和+-0.5毫米的精度，同时大大提高了胶水的使用效率，确保了稳定的运行。
各种鞋类的柔性涂装工艺
提供了***的工艺应用程序包，橡胶***的角度会随着鞋底边缘的波动而自动变化。对各种鞋类的柔性涂装工艺，在产品计划发生变化时，可以很容易地切换，实现混线生产；该工艺与水、油、热熔胶等行业的普通胶合工艺不相上下，极大地拓展了KUKA_ready2_soap_gling的应用范围。因此，KUKA_ready2_sole_gling可以很好地适应适当的涂布工艺，而不管使用的是何种类型的鞋子或胶水。
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